[vc_row][vc_column width=”1/2″][vc_single_image image=”984″ img_size=”full” alignment=”center”][/vc_column][vc_column width=”1/2″][vc_column_text]
Reolaser COATING jest nowoczesnym aparatem przeznaczonym do monitorowania procesu tworzenia się filmu, opartym na całkowicie nowej technologii o nazwie A.S.I.I. wykorzystującej zjawisko dynamicznego rozpraszania światła.
Przy użyciu kamery video zbierany jest obraz powstający w wyniku odbicia światła laserowego oświetlającego próbkę.
Interferencja fal powoduje deformację wzoru „plamek”, a prędkość tej deformacji jest wprost zależna od prędkości poruszania się cząstek w próbce i maleje w trakcie schnięcia i utwardzania.
[/vc_column_text][vc_empty_space][vc_column_text]
Częstotliwość zmian obrazu (speckle rate) wyznacza prędkość schnięcia powłoki.
Poprzez obserwację kinetyki schnięcia w czasie rzeczywistym można otrzymać informacje dotyczące:
- obiektywnego czasu schnięcia (zaschnięcie „na dotyk”, całkowite utwardzenie)
- zidentyfikować zachodzące zjawiska (wiązanie chemiczne, parowanie)
- porównać próbki między sobą
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=”stretch_row” css=”.vc_custom_1524498266084{margin-top: 20px !important;margin-bottom: 20px !important;padding-top: 30px !important;padding-bottom: 30px !important;background-color: #f9f9f9 !important;}”][vc_column][vc_custom_heading text=”Zasada działania” use_theme_fonts=”yes”][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]
Pierwszy komercyjny instrument oparty na technologii MS-DWS, Rheolaser COATING , umożliwia monitorowanie zmian mikrostruktury podczas procesu tworzenia filmu. Określa mechanizmy suszenia i charakterystyczne czasy schnięcia na dowolnym podłożu, dowolnej grubości. Działa w odniesieniu do wszelkiego rodzaju powłokotwórczych produktach, takich jak farby, tusze, lakiery, żywice, spoiwa, produkty kosmetyczne …
[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_column_text]
Aby obliczyć prędkość deformacji wzoru plamek i wykreślić zależność zmiany w funkcji czasu pozyskuje się kolejne obrazy za pomocą kamery wideo.
Obrazy plamek są następnie przetwarzane w celu określenia czasu dekorelacji τ korespondującego z odpowiednim zniekształceniem wzoru plamek. Częstotliwość zmian jest przedstawiana jako odwrotność czasu τ, a jeden punkt jest nanoszony na kinetykę.
W czasie tworzenia się filmu zanika ruch cząstek powodujący rozpraszanie światła a więc także prędkość deformacji wzoru plamek. Czas zbierania danych jest stale optymalizowany, aby osiągnąć najlepszy pomiar przy wysokich i niskich prędkościach deformacji, tj. w celu zapewnienia dokładności i szybkości reakcji.
[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner css=”.vc_custom_1524498954316{padding-top: 20px !important;}”][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”981″ img_size=”full” alignment=”center”][vc_custom_heading text=”Współczynnik płynięcia” use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]
Dzięki unikalnemu i opatentowanemu przetwarzaniu ASII (Adaptive Speckle Image Interferometry), zmiana „współczynnika płynności” w funkcji czasu jest wyświetlana w czasie rzeczywistym, dostarczając szeroki zakres informacji, takich jak:
- Mechanizm tworzenia się filmu
- Charakterystyczne czasy schnięcia
[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/2″][vc_single_image image=”981″ img_size=”full” alignment=”center”][vc_custom_heading text=”Charakterystyczne czasy schnięcia” use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]
Rheolaser COATING daje dostęp do każdego charakterystycznego czasu procesu schnięcia:
- Czas otwarty
- Odporność na kurz
- Zaschniecie na dotyk
Całkowite zaschnięcie
[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row css=”.vc_custom_1489228806585{padding-top: 60px !important;}”][vc_column][vc_tta_tabs style=”flat” shape=”square” active_section=”1″][vc_tta_section title=”Zastosowanie” tab_id=”1489228410406-364b7296-404b”][vc_row_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image image=”874″ img_size=”100×100″ alignment=”center”][vc_custom_heading text=”Przemysł kosmetyczny i środków czystości” font_container=”tag:h4|text_align:center” use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]
- prędkość schnięcia lakieru do paznokci
- prędkość schnięcia tuszu do rzęs
[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image image=”877″ img_size=”full” alignment=”center”][vc_custom_heading text=”Farby i lakiery” font_container=”tag:h4|text_align:center” use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]
- Precyzyjne wyznaczanie czasu otwartego
- Kontrola czasu odporności na kurz, dotyk, całkowitego zaschnięcia, itd.
- Monitorowanie wpływu dodania dodatków obciążających lub innych
- Farby architektoniczne lub specjalne
- Tusze, atramenty
[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=”1/3″][vc_single_image image=”964″ img_size=”100×100″ alignment=”center”][vc_custom_heading text=”Chemia ogólna, polimery” font_container=”tag:h4|text_align:center” use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]
- Kontrola schnięcia klejów
- Utwardzanie pod wpływem promieniowania UV
[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Specyfikacja techniczna” tab_id=”1489228410455-99533c71-cd3e”][vc_column_text]
| Technologia | MS-DWS 650 or 850 nm |
| Grubość filmu | 5 µm – 3mm |
| Ilość jednoczesnych pomiarów | 1 do 4 |
| Temperatura | RT |
| Czas pomiaru | Od sekund do dni |
| Automatyczna aplikacja | Kompatybilny z automatyczną powlekarką |
| Wymiary | 70 x 60 x 62 cm |
| Waga | 45kg |
[/vc_column_text][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Zalety” tab_id=”1522953687765-4f92b8da-cedc”][vc_column_text]
- zastosowanie technologii MS- DWS czyni Rheolaser COATING najbardziej czułym i dokładnym instrumentem do wyznaczania własności schnięcia powłok.
- urządzenie pracuje w temperaturze pokojowe, ale może być używany w wyższych temperaturach – do o 60°C (cieplarka).
- otwarta konfiguracja pozwala na użycie Rheolaser COATING z powlekarką automatyczną aby precyzyjnie kontrolować grubość powłoki i stolikiem próżniowym, kiedy mierzymy prędkość schnięcia na papierze
(uniemożliwia przesuwanie papieru w czasie pomiaru).
- możliwość analizowania:
– różnorodnych próbek (farby, lakiery, kleje, żywice…)
– o różnorodnym składzie (na bazie wody, rozpuszczalnika)
– na dowolnym podłożu (metal, plastik, szkło, drewno, beton..)
- łatwość i prostota pomiaru:
– umieść podłoże na płycie pod promieniem lasera
– nałóż produkt
– rozpocznij pomiar[/vc_column_text][/vc_tta_section][vc_tta_section title=”Kontakt” tab_id=”1489228458707-c8fe6141-afe9″][vc_column_text]