Aparatura naukowo-badawcza i kontrolno-pomiarowa
Plazma jest uznawana za czwarty stan skupienia materii oprócz dobrze nam znanych gazów, cieczy i ciał stałych. Jest to zjonizowany gaz składający się z mniej więcej równej liczby cząstek o ładunku dodatnim i ujemnym. W zastosowaniach technicznych używana jest tzw. zimna plazma, która jest generowana poprzez poddanie gazu (lub mieszaniny gazów) o niskim ciśnieniu działaniu pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości, wyzwalającego wyładowanie w postaci światła widzialnego. W ten sposób generowany jest wysoce reaktywny „gaz” procesowy, który oddziałuje na powierzchnię umieszczonych w komorze ciał stałych. Technologia plazmowa jest szeroko stosowana do czyszczenia, modyfikacji powierzchni, sterylizacji czy nanoszenia cienkich warstw.
Plazma jest definiowana w fizyce jako zjonizowany gaz i uznawana jest za czwarty stan skupienia materii. Jeśli do jednego lub więcej gazów w komorze próżniowej zostanie dostarczona wystarczająca ilość energii, dochodzi do rozerwania wiązań atomowych, elektrony z atomów gazu są usuwane, tworząc wiele naładowanych cząstek: wolne elektrony, jony dodatnie oraz promieniowanie UV. Plazma wykazuje doskonałą przewodność elektryczną, wynikającą z obecności wolnych ładunków.
Najbardziej znanym przykładem plazmy wysokotemperaturowej jest plazma słoneczna, występująca w koronie i fotosferze Słońca. Słońce jest wielką kulą plazmy, rozgrzaną od środka. Plazma, która składa się z naładowanych cząstek, wrze w kierunku powierzchni, ochładza się i ponownie opada w kierunku jądra. Ten ruch, zwany konwekcją, tworzy silne pola magnetyczne na biegunach i mniejsze, lokalne pola magnetyczne na powierzchni Słońca.
Nauka o plazmie odkrywa nowe perspektywy i innowacyjne zastosowania, przesuwając granice naszego rozumienia materii i jej najbardziej ekstremalnych przejawów. Badania na temat tego jak powstaje plazma i jak ją kontrolować nie tylko pozwalają nam lepiej zrozumieć działanie wszechświata, ale także mogą przełożyć się na zaawansowane rozwiązania technologiczne, które mogą zmienić wiele sektorów przemysłu i nauki w najbliższej przyszłości.
Plazma wytwarzana przy użyciu pól elektromagnetycznych o wysokiej częstotliwości lub innych źródeł energii elektrycznej jest szczególnie dynamiczną ale także łatwo kontrolowaną formą plazmy. Doskonała przewodność elektryczna, wynikającą z obecności wolnych ładunków sprawia, że plazma oddziałuje z zewnętrznym polem elektrycznym i magnetycznym. Ta cecha sprawia, że plazma może być w dużym stopniu kontrolowana i kierowana. Zdolność ta powoduje, że plazma ma szerokie zastosowania technologiczne i naukowe: Technologia ta jest wykorzystywana w różnych sektorach, od elektroniki precyzyjnej po medycynę i przemysł lotniczy. W zastosowaniach przemysłowych plazma elektryczna jest wykorzystywana do osadzania cienkich warstw na materiałach, obróbki powierzchni w celu zwiększenia przyczepności lub odporności na zużycie lub do produkcji zaawansowanych urządzeń i produktów elektronicznych. Ponadto zimna plazma, generowana metodami takimi jak kontrolowane wyładowania elektryczne lub promieniowanie laserowe, znajduje zastosowanie w sterylizacji instrumentów medycznych itp.
Naszym partnerem w dziedzinie urządzeń plazmowych jest firma Gambetti Kenologia SRL, która od 1974 roku specjalizuje się w dystrybucji i wytwarzaniu zaawansowanych produktów dla technologii wysokiej próżni oraz w analizie i charakteryzacji powierzchni.
Szybki rozwój firmy, dzięki kultywowaniu solidnej i trwałej współpracy partnerstw z partnerami przemysłowymi, skutkował przeniesieniem siedziby firmy w 1994 roku w okolice Mediolanu. W nowej siedzibie, obok biur sprzedaży, zaplecza technicznego i administracyjnego, znajduje się przestronne i nowoczesne laboratorium, którego celem jest kontrola jakości i rozwój produktów.
Gambetti Kenologia SRL, dzięki innowacyjnemu i proaktywnemu podejściu swojego założyciela, Glauco Gambetti’ego, od 2003 roku produkuje gamę próżniowych systemów plazmowych przeznaczonych do różnych aplikacji i wielkości próbek.
Produkty Gambetti przeznaczone są do obróbki powierzchni materiałów takich jak tworzywa sztuczne, metale, ceramika i szkło, poprawiając ich przyczepność, odporność na korozję i inne właściwości funkcjonalne. Systemy te znajdują zastosowanie w różnych sektorach, w tym:
Motoryzacja: poprawa przyczepności farb i powłok, poprawa właściwości aerodynamicznych i zmniejszenie zużycia.
Elektronika: poprawa odporności na wilgoć i utlenianie, poprawa właściwości dielektrycznych i termicznych.
Przemysł medyczny: sterylizacja narzędzi, poprawa właściwości adhezyjnych urządzeń wszczepialnych i dezynfekcja wrażliwych materiałów.
Opakowania i druk: poprawa przyczepności farb i powłok do trudnych w obróbce materiałów, takich jak plastik i szkło.
Zautomatyzowany system plazmowy z reaktorem beczkowym. Urządzenie jest idealnym rozwiązaniem do prac badawczo-rozwojowych lub produkcji nisko- i średnioseryjnej.
System plazmowy o maksymalnej elastyczności i innowacyjności. Urządzenie przeznaczone zarówno do prac badawczo-rozwojowych w pomieszczeniach czystych, jak i do produkcji na małą skalę.
Kompaktowy i wydajny system plazmowy. Rozwiązanie to doskonale nadaje się do czyszczenia lub aktywacji powierzchni różnych materiałów.
Najnowszy i najbardziej innowacyjny próżniowy reaktor plazmowy firmy Gambetti. Komora pozwala na umieszczenie próbek o maksymalnej średnicy 8 cali (20 cm).
Czyszczenie i modyfikacja powierzchni w celu uzyskania powierzchni hydrofilowych lub hydrofobowych, które mogą być wykorzystywane w następujących obszarach zastosowań:
Czyszczenie i modyfikacja powierzchni, które mogą być stosowane w następujących obszarach zastosowań:
Czyszczenie i modyfikacja powierzchni włókien naturalnych i syntetycznych w celu zwiększenia hydrofilowości tkanin przed barwieniem lub drukowaniem
Atomowe czyszczenie końcowe powierzchni metalowych i ceramicznych po myciu przemysłowym w celu poprawy ich przylegania warstw naniesionych przez malowanie lub napylanie (np. PVD)
Uni-Export Instruments Polska
ul. Ludwika Kickiego 4a lok. 50
04-369 Warszawa
Tel: +48 22 626 87 86
Tel/Fax: +48 22 626 87 85
Tel: +48 22 810 80 13
Sprawy ogólne: office@uni-export.com.pl
Sprawy techniczne: service@uni-export.com.pl