Nowoczesne technologie pomiarowe dla nauki i przemysłu
  • Aparatura naukowo-badawcza i kontrolno-pomiarowa

  • Aparatura naukowo-badawcza i kontrolno-pomiarowa

Urządzenia do plazmowego czyszczenia i modyfikacji powierzchni

Urządzenia do plazmowego czyszczenia i modyfikacji powierzchni- Gambetti

Plazma jest uznawana za czwarty stan skupienia materii oprócz dobrze nam znanych gazów, cieczy i ciał stałych. Jest to zjonizowany gaz składający się z mniej więcej równej liczby cząstek o ładunku dodatnim i ujemnym. W zastosowaniach technicznych używana jest tzw. zimna plazma, która jest generowana poprzez poddanie gazu (lub mieszaniny gazów) o niskim ciśnieniu działaniu pola elektromagnetycznego o wysokiej częstotliwości, wyzwalającego wyładowanie w postaci światła widzialnego. W ten sposób generowany jest wysoce reaktywny „gaz” procesowy, który oddziałuje na powierzchnię umieszczonych w komorze ciał stałych. Technologia plazmowa jest szeroko stosowana do czyszczenia, modyfikacji powierzchni, sterylizacji czy nanoszenia cienkich warstw.

Plazma - ogólne informacje

Plazma jest definiowana w fizyce jako zjonizowany gaz i uznawana jest za czwarty stan skupienia materii. Jeśli do jednego lub więcej gazów w komorze próżniowej zostanie dostarczona wystarczająca ilość energii, dochodzi do rozerwania wiązań atomowych, elektrony z atomów gazu są usuwane, tworząc wiele naładowanych cząstek: wolne elektrony, jony dodatnie oraz promieniowanie UV. Plazma wykazuje doskonałą przewodność elektryczną, wynikającą z obecności wolnych ładunków.
Najbardziej znanym przykładem plazmy wysokotemperaturowej jest plazma słoneczna, występująca w koronie i fotosferze Słońca. Słońce jest wielką kulą plazmy, rozgrzaną od środka. Plazma, która składa się z naładowanych cząstek, wrze w kierunku powierzchni, ochładza się i ponownie opada w kierunku jądra. Ten ruch, zwany konwekcją, tworzy silne pola magnetyczne na biegunach i mniejsze, lokalne pola magnetyczne na powierzchni Słońca.

Nauka o plazmie odkrywa nowe perspektywy i innowacyjne zastosowania, przesuwając granice naszego rozumienia materii i jej najbardziej ekstremalnych przejawów. Badania na temat tego jak powstaje plazma i jak ją kontrolować nie tylko pozwalają nam lepiej zrozumieć działanie wszechświata, ale także mogą przełożyć się na zaawansowane rozwiązania technologiczne, które mogą zmienić wiele sektorów przemysłu i nauki w najbliższej przyszłości.

Technologia plazmowa w zastosowaniach technicznych

Plazma wytwarzana przy użyciu pól elektromagnetycznych o wysokiej częstotliwości lub innych źródeł energii elektrycznej jest szczególnie dynamiczną ale także łatwo kontrolowaną formą plazmy. Doskonała przewodność elektryczna, wynikającą z obecności wolnych ładunków sprawia, że plazma oddziałuje z zewnętrznym polem elektrycznym i magnetycznym. Ta cecha sprawia, że plazma może być w dużym stopniu kontrolowana i kierowana. Zdolność ta powoduje, że plazma ma szerokie zastosowania technologiczne i naukowe: Technologia ta jest wykorzystywana w różnych sektorach, od elektroniki precyzyjnej po medycynę i przemysł lotniczy. W zastosowaniach przemysłowych plazma elektryczna jest wykorzystywana do osadzania cienkich warstw na materiałach, obróbki powierzchni w celu zwiększenia przyczepności lub odporności na zużycie lub do produkcji zaawansowanych urządzeń i produktów elektronicznych. Ponadto zimna plazma, generowana metodami takimi jak kontrolowane wyładowania elektryczne lub promieniowanie laserowe, znajduje zastosowanie w sterylizacji instrumentów medycznych itp.

Nasi partnerzy - GAMBETTI Kenologia

Naszym partnerem w dziedzinie urządzeń plazmowych jest firma Gambetti Kenologia SRL, która od 1974 roku specjalizuje się w dystrybucji i wytwarzaniu zaawansowanych produktów dla technologii wysokiej próżni oraz w analizie i charakteryzacji powierzchni.

Szybki rozwój firmy, dzięki kultywowaniu solidnej i trwałej współpracy partnerstw z partnerami przemysłowymi, skutkował przeniesieniem siedziby firmy w 1994 roku w okolice Mediolanu. W nowej siedzibie, obok biur sprzedaży, zaplecza technicznego i administracyjnego, znajduje się przestronne i nowoczesne laboratorium, którego celem jest kontrola jakości i rozwój produktów.

Gambetti Kenologia SRL, dzięki innowacyjnemu i proaktywnemu podejściu swojego założyciela, Glauco Gambetti’ego, od 2003 roku produkuje gamę próżniowych systemów plazmowych przeznaczonych do różnych aplikacji i wielkości próbek.

Urządzenia firmy Gambetti

Produkty Gambetti przeznaczone są do obróbki powierzchni materiałów takich jak tworzywa sztuczne, metale, ceramika i szkło, poprawiając ich przyczepność, odporność na korozję i inne właściwości funkcjonalne. Systemy te znajdują zastosowanie w różnych sektorach, w tym:

Motoryzacja: poprawa przyczepności farb i powłok, poprawa właściwości aerodynamicznych i zmniejszenie zużycia.

Elektronika: poprawa odporności na wilgoć i utlenianie, poprawa właściwości dielektrycznych i termicznych.

Przemysł medyczny: sterylizacja narzędzi, poprawa właściwości adhezyjnych urządzeń wszczepialnych i dezynfekcja wrażliwych materiałów.

Opakowania i druk: poprawa przyczepności farb i powłok do trudnych w obróbce materiałów, takich jak plastik i szkło.

HERON 80

Zautomatyzowany system plazmowy z reaktorem beczkowym. Urządzenie jest idealnym rozwiązaniem do prac badawczo-rozwojowych lub produkcji nisko- i średnioseryjnej.

TUCANO

 System plazmowy o maksymalnej elastyczności i innowacyjności. Urządzenie przeznaczone zarówno do prac badawczo-rozwojowych w pomieszczeniach czystych, jak i do produkcji na małą skalę.

COLIBRI

Kompaktowy i wydajny system plazmowy. Rozwiązanie to doskonale nadaje się do czyszczenia lub aktywacji powierzchni różnych materiałów.

FALCON RIE+

Najnowszy i najbardziej innowacyjny próżniowy reaktor plazmowy firmy Gambetti. Komora pozwala na umieszczenie próbek o maksymalnej średnicy 8 cali (20 cm).

Zastosowania

Półprzewodniki
  • Usuwanie fotorezystu (stripping) i pozostałości fotorezystu (descumming), światłoczułego polimeru stosowanego w procesach maskowania fotolitograficznego.
  • trawienie organiczne, izotropowe usuwanie polimerów organicznych (np. poliamidów itp.) oraz tlenków/azotków krzemu.
  • Czyszczenie lub modyfikacja powierzchni przed łączeniem (zarówno podkładek łączących, jak i nośników chipów).
  • Wytrawianie izotropowe
  • aplikacje inżynierii wstecznej (usuwanie pasywów, dekapsulacja i wyznaczanie przekrojów)
Biomedycyna

Czyszczenie i modyfikacja powierzchni w celu uzyskania powierzchni hydrofilowych lub hydrofobowych, które mogą być wykorzystywane w następujących obszarach zastosowań:

  • Implanty protetyczne (zwiększona zwilżalność dla szybszej osteointegracji)
  • Łączenie różnych materiałów (igły na strzykawkach, cewniki itp.).
  • Końcowe ultra-czyszczenie i usuwanie pozostałości organicznych na poziomie atomowym po klasycznym myciu przemysłowym
  • Sterylizacja materiałów wrażliwych na ciepło
Tworzywa sztuczne

Czyszczenie i modyfikacja powierzchni, które mogą być stosowane w następujących obszarach zastosowań:

  • Czyszczenie powierzchni przed klejeniem lub spawaniem
  • Wytrawianie powierzchni przed osadami lub działaniem PTFE i innych tworzyw sztucznych
  • Aktywacja powierzchni przed drukowaniem i malowaniem
Mikroskopia SEM i TEM
  • Czyszczenie i przygotowywanie próbek
  • Usuwanie bardzo cienkich warstw organicznych
  • Hasing tkanek organicznych
  • Hasing filtrów do pobierania próbek azbestu
Przemysł włókienniczy

Czyszczenie i modyfikacja powierzchni włókien naturalnych i syntetycznych w celu zwiększenia hydrofilowości tkanin przed barwieniem lub drukowaniem

Mechanika precyzyjna

Atomowe czyszczenie końcowe powierzchni metalowych i ceramicznych po myciu przemysłowym w celu poprawy ich przylegania warstw naniesionych przez malowanie lub napylanie (np. PVD)

Optyka i okulistyka
  • Końcowe czyszczenie na poziomie atomowym i obróbka wstępna po myciu przemysłowym w celu poprawy przyczepności powłok antyrefleksyjnych, przeciwzadrapaniowych i podobnych; utwardzanie warstw przeciwzadrapaniowych i przeciwmgielnych.
  • Soczewki kontaktowe i wewnątrzgałkowe
All Rights Reserved ©